伊利集团位居全球乳业五强，连续十年蝉联亚洲乳业第一，也是中国规模最大、产品品类最全的乳制品企业。伊利集团将可持续战略融入企业经营战略，制定了“碳足迹+水足迹”的“双足迹”全链减碳推动方案，进一步提升公司资源使用效率，有效降低电力、化石燃料和水资源的消耗，助力公司可持续发展目标的实现。
乳制品加工废水主要来源于车间清洗水和部分生活污水，废水中主要含有糖类、蛋白质、脂肪酸、淀粉等有机物，不含对微生物生长有毒害作用的物质，也不含大颗粒的悬浮物质，可生化性好，进行简单的预处理后，可直接运用生物法进行处理，处理后污水不仅可以稳定达到环保要求排放，而且可以回收利用至厂区绿化等处，实现污水资源化，为此，伊利对旗下所有工厂均配套建设了生物法污水处理设施，截至目前，建设污水处理厂54座，日处理能力达25万吨，确保污水达标排放，实现环境可持续发展。
为进一步推进绿色与高质量发展，伊利尝试打造“净零”污水处理厂，为此选择旗下一座日处理约1万吨的污水处理厂做试点，开展研究并投入运行。伊利集团结合乳制品行业废水处理的特点，积极评估各类减碳举措的效益，将温室气体核查方法与逻辑固化到公司自主打造的EHSQ（能源、环境、安全、质量）信息管理系统中，能实时分析碳排放结构、废水废气噪声监测、固废产生量、环保成本，实现排放目标控制。通过后台碳排放核算的数字化管理，维持改造后净零排放的状态。“净零”污水处理厂累计投资1000余万元，在节能、资源回收、固废减量、新能源、生态优化等方面积极开展系列降碳措施。通过替换低效高噪的三叶罗茨鼓风机为高效低噪的磁悬浮风机，实现电耗降低；回收利用沼气，有效消除温室气体甲烷，产生的蒸汽既可用于污水处理厂运行加热，又能支持车间生产；通过精细化管理提升设备效能，严格把控污水处理流程，实现了污水处理厂污泥“零化”（即系统不产生剩余污泥），避免了污泥处理、运输和填埋过程中的碳排放和环境压力。净零”污水处理厂还积极探索新能源解决方案，利用4200㎡空地安装分布式光伏发电设施，供给污水处理厂用电，替代火电；并通过栽种毛竹、果树、黄杨等多年生植物进行生态固碳。此外，大力推行中水回用，将中水应用于厂区绿化灌溉及污水处理厂生物除臭等环节，构建了一套完整的“再生水”循环系统。一系列废水处理“净零”排放改造带来了显著的减污降碳和经济效益，年节约水资源1.8万立方米，减少污泥排放3600吨，减少二氧化碳排放4284吨，节约用电和蒸汽费用180万元。集团在液奶事业部已规划10家工厂的污水处理厂开展以污泥零化为主导的净零减排改造。以此为起点，预计在未来全面推广到集团内部所有相关企业后，将有望实现每年至少8万吨乃至最高达20万吨的碳减排成效。
伊利集团EHSQ信息管理系统
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